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汽车制造行业质量质量管理培训客户
潜在失效模式及后果分析FMEA培训第四版课程介绍
潜在失效模式及后果分析FMEA培训第四版课程介绍
FMEA的有效运用可建立过程预防和探测控制体系,FMEA有效实施是一切改进的前提条件。
汽车制造行业的FMEAs共有六类FMEA,其中SFMEA还可细分为产品SFMEA、过程SFMEA和设备SFMEA,质量培训专家金舟军
的FMEA课程包含了六种FMEAs,共分为五门FMEA课程。
AIAG出版的FMEA手册是指南或程序,而非教科书,仅用FMEA手册学习困难不小,所以AIAG都会定期有相应的公开课,
FORD公司2004年内部的FMEA Handbook Version 4.1有290 页之多,还不包括FORD对设备供方的要求。所以不同于其它所
有一天就讲完的FMEA培训,培训师金舟军的FMEA课程是实战型、多功能小组开展的FMEA。例如设计FMEA培训和过程FMEA培
训各为两天,包括DFMEA和PFMEA实施流程的十五个步骤。
金舟军有十余年制造行业FMEA咨询、培训及实践经验,广泛消化吸收了世界FMEA实践先进经验,率先提出对采购过程和
检验过程的FMEA分析方法。FMEA培训包括了五个过程的FMEA分析方法,当学员完成FMEA课程,并将其应用到生产过程中去,
就能使所有的三级文件和作业指导源于对过程的FMEA分析,真正取到预防为主的目的。
企业参加培训人数如果超过五人,建议企业请金舟军老师到企业内培训,通过金舟军老师培训前的现场调研和企业提
供的FMEA实施情况,FMEA培训将可以结合企业某一产品的开发FMEA实施案例展开。
利达光电FMEA培训现场剪辑(为保护客户技术,删除案例) 深圳同维电子DFMEA培训
上海科世达-华阳DFMEA培训片段 康佳电器PFMEA过程FMEA培训开始片段
上汽荣威DFMEA培训
FMEA培训讲师质量专家金舟军,由上海科租企业管理咨询有限公司主办,是专业、实战、解决问题的培训,培训班和企业
内训请垂询FMEA培训大纲,FMEA培训资料光盘赠送,手机: (无锡)13812264739 (上海)13816949004 Email:923503608@qq.com
培训的客户
重庆长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风德纳、东风起亚、麦格纳 康佳电子、奥托立夫、海信惠尔浦、
宝马汽车、大金空调、固特异轮胎、大众集团 佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、上汽通用五菱、
日立、北汽福田 中兴通迅 新能源科技 三一重工 恩斯克轴承 雄邦压铸 天威光伏 哈金森 力特奥维斯 嘉陵集团
汽车制造行业质量质量管理培训课程
潜在失效模式及后果分析FMEA培训
AIAG-VDA FMEA潜在失效模式及后果分析FMEA培训课程介绍
FMEA的有效运用可建立过程预防和探测控制体系,FMEA有效实施是一切改进的前提条件。
汽车制造行业的FMEAs共有六类FMEA,其中SFMEA还可细分为产品SFMEA、过程SFMEA和设备SFMEA,质量培训专家金舟军
的FMEA课程包含了六种FMEAs,共分为五门FMEA课程。
AIAG出版的FMEA手册是指南或程序,而非教科书,仅用FMEA手册学习困难不小,所以AIAG都会定期有相应的公开课,
FORD公司2004年内部的FMEA Handbook Version 4.1有290 页之多,还不包括FORD对设备供方的要求FailureMode & Effects
Analysis Handbook Supplement for Machinery。所以不同于其它所有一天就讲完的FMEA培训,培训师金舟军的FMEA课程是
实战型、多功能小组开展的FMEA。例如设计FMEA培训和过程FMEA培训各为两天,包括DFMEA和PFMEA实施流程的十五个步骤。
金舟军有十余年制造行业FMEA咨询、培训及实践经验,广泛消化吸收了世界FMEA实践先进经验,率先提出对采购过程和
检验过程的FMEA分析方法。FMEA培训包括了五个过程的FMEA分析方法,当学员完成FMEA课程,并将其应用到生产过程中去,
就能使所有的三级文件和作业指导源于对过程的FMEA分析,真正取到预防为主的目的。
企业参加培训人数如果超过五人,建议企业请金舟军老师到企业内培训,通过金舟军老师培训前的现场调研和企业提
供的FMEA实施情况,FMEA培训将可以结合企业某一产品的开发FMEA实施案例展开。
PDCA培训系统解决问题的方法
为什么要系统解决质量问题
通过系统地永久性解决问题提高质量与降低成本,提高顾客的满意度和企业竞争力。
快速解决vs系统解决问题
系统解决问题并不急于快速解决问题,而是循序渐进地找出问题根源,制定长期的措施一劳永逸地解决问题。
纠正与纠正措施
为一劳永逸永久地解决问题,使问题不再发生,我们要针对问题的根本原因采取纠正措施 ,而非仅针对问题本身采取纠正。
纠正措施 corrective action
为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施
纠正 correction
为消除已发现的不合格所采取的措施。
关于纠正与纠正措施的需求
8.3 不合格品控制
处置不合格品: 对不合格品让步或纠正不合格
8.5.2 纠正措施
组织应采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再发生。纠正措施应与所遇到不合格的影响程度相适应。
c) 评价确保不合格不再发生的措施的需求;
解决问题存在的误区
问题是改进机会, 由于不能有效解决问题产生了大量浪费,造成问题不能解决的原因包括:
没有形成发现和解决问题企业文化和意识;
没有彻底解决问题,仅针对问题本身采取纠正,而没有针对问题的根本原因采取纠正措施 ;
没有建立并遵循一套系统解决问题流程;
凭经验,而非用问题分析解决工具去解决问题;
凭猜测,而非用基于现场数据进行决策;
必要时,未采用包括专家在内的团队解决问题方法。
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