专业 实战 应用质量管理工具培训 就直接找金老师的上海培训公司 欢迎培训机构合作
上海专业管理培训公司 公开课和企业内训请垂询电话/微信:13816949004 邮箱:923503608@qq.com
首页 专家金老师上海培训公司介绍  我来告诉你找金老师培训的理由 最新年度公开班计划 8D培训 通用QSB培训
MINITAB培训 问题分析解决培训 SPC培训 MSA培训 零缺陷管理 APQP培训 FMEA培训 DFMEA培训 质量工具培训 供应商管理培训 过程审核培训 5S培训 质量成本培训
IQ-FMEA培训 IATF16949培训 DOE培训 QFD培训 过程FMEA培训 PDCA培训 TPM培训 防错培训 谢宁DOE培训 IATF五大工具培训 六西格玛培训 LPA培训 精益生产培训
      
             以应用为导向的防错培训,学员培训后就会应用防错
                金舟军老师通过严格的培训流程确保顾客满意

     防错培训讲师质量专家金舟军,由上海科租企业管理咨询有限公司主办,是产品设计专业、实战、解决问题的培训,防
   错培训班和企业内训请垂询防错培训大纲, 防错培训资料光盘赠送, 电话:(上海)13816949004 Email:923503608@qq.com

                     培训的客户
    重庆长安汽车、延锋韦世通、NEC、德尔福、东风汽车、东风起亚、麦格纳 康佳电子、奥托立夫、海信惠尔浦、
    宝马汽车、大金空调、固特异轮胎、大众集团 佛吉亚、上汽集团、博世、一汽集团、西门子、上汽通用五菱、
    日立、北汽福田 中兴通迅 新能源科技 三一重工 恩斯克轴承 雄邦压铸 天威光伏 哈金森 力特奥维斯 嘉陵集团


                  汽车制造行业质量质量管理培训客户
   
      自我检验的发展
    尽管采用连续检验之后,从一定程度上降低了不良率,但是连续检验中信息的反馈速度和纠正的速度还不是太令人满意。因此,
    如果能让一线员工检验自己生产的产品,那就完美了。但正如我前面所说,这样做有两个很致命的缺点: 一是员工会对放松产
    品的质量标准,二是员工有可能会忘记检验。
    如果有好的办法能克服这两个缺点,那么自我检验明显比连续检验要好得多。如果某个产品不需要凭人的感官意识去检查,可以
    借助设备来判断其合格与否,那么可以就可以在工序间安装防差错装置,当出现不良时,机器会立刻将相关的信息反馈给员工。这
    样就不会等到下一工序才发现 不良,而是在第一时间第一地点就可以找出不良,并反馈给员工,从而可以迅速地采取纠正措施。
    这种自我检验的系统要比连续检验高明得多,可以更大幅度地降低不良率。
    许多公司的实例也证明自我检验确实要比连续检验好一些,部分原因也许是相比于别人指出自己的毛病,员工更加乐意自己挑自
    己的毛病,这样不会觉得脸上无光。而且,当员工亲眼看到了不良出现时,他们会对造成不良的真实原因有更深刻的理解,对症下
    药,采取更加有效的措施去预防不良的出现。
    在连续检验中,由于不良的产品会被下一工序挑选出来,因此不会出现上梁不正下梁歪的现象,但是员工只能凭借上一员工所反馈
    的现象,去推测不良出现的原因,因此采取的纠正措施往往是不到位的。
    但有一点值得肯定的是,自我检验控制不良的效率要远远大于控制图,自我检验有立竿见影的效果。
    但是,自我检验却不适用于需要凭借人类感官去检验的生产。尽管如此,只要我们肯努力,自我检验适用的范围还是相当广泛的:
    1> 采用高水平的检测技术取代人的感官检验 2> 尽可能多的找出可以用物理检测的产品特性。当现实的环境不允许使用自我检验
    时,应努力从各个角度思考,积极创造可以使用自我检验的条件。
       上汽防错技术链接:https://pan.baidu.com/s/1eUlekbo 密码:dfbf
                    防错Poka-yoke
                    目标-零缺陷
    不合格:未满足要求。
    缺陷 :未满足与预期或规定用途有关的要求。
    二战美国空军降落伞合格率为99.9%,军方要求必须达到100%。
    制造商认为产品复杂不可能达到零缺陷,空降兵碰到不幸的0.1%,会像自由落体的物体。
    最后美军降落伞检验规则:每次降落伞交货由厂负责人亲自从飞机跳下检验降落伞。
                    实现零缺陷-过程控制
    预防:预防措施对5M1E采取预防措施防止过程特性异常,防止生产不合格产品,实现生产零缺陷。
    检验:实施检验探测过程或产品特性异常而采取纠正措施,不流出不合格产品,实现交付零缺陷
                    产品检验的两个功能
    如果制造过程精度不够 ,除保持制造过程的稳定外,还需采取100%检验以达到交付零缺陷。
    通过对产品按质量要求进行检验,隔离不合格产品防止交付给顾客,并导致立即针对原因采取纠正措施 。
    纠正 correction
    为消除已发现的不合格所采取的措施
    纠正措施 corrective action
    为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施
                    三种检验方法
    判断检验-加工完毕后,检验发现、隔离不合格品,阻止不合格品流到顾客,几乎不能导致采取纠正措施 。
    信息检验-检验发现不合格品,反馈到过程,根据检验产品信息分析缺陷的原因,针对原因采取纠正措施,减少缺陷的发
    生率。
    溯源检验-通过寻根究源做百分之百的检验,在造成缺陷之前识别错误予以纠正,达到零缺陷的目的。
                    判断检验
    判断检验-加工完毕后,检验发现、隔离不合格品。阻止废品流到者下一道工序或用户手里。在生产完成之后才进行的检
    验,几乎不能导致采取纠正措施,无法降低不合格率。
    检验过程应和生产同时进行,没有必要进行单独的检验。
                    信息检验
    信息检验通过过程结果检验发现不合格品,反馈到过程,根据检验产品信息分析缺陷的原因,针对原因采取纠正措施,
    减少缺陷发生率。
                    溯源检验
    尽管使用后续检验,自检和其它的检验技术,可以大大地减少不合格品出现的机率,但我还是想找到一个更有效的检验
    方式。我发现我们都是在不合格品出现之后,才反馈信息,采取措施,我在思考有没有一种检验方式,能提前防止不合
    格品的出现。我认为缺陷都来自于错误,也许能利用某种控制机制在更早的阶段就防止错误的发生。这一系列的思考促
    使我第一次想到了溯源检验。
                    防错
    生产现场环境复杂,任何人都可能犯错误,我们无法要求人不犯错误,但可以消除犯错误的条件。
    防错系统通过百分之百的自动化检验,当异常发生时,立即反馈信息并采取行动,防止其造成缺陷。
    对错误或缺陷进行100%自动化检验。
    防错装置在靠近错误发生的地方,当错误发生时,
    快速反馈和纠正错误。
    防错应该是简单而廉价的,解决全检法花费问题 。
    防错是过程的一部分。


培训业务联系   金舟军 Email: 923503608@qq.com  手机:(上海)13816949004

Copyright©2004-2018 www.goldtrain.cn 上海科租企业管理咨询有限公司 版权所有