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质量管理专家防错培训现场照片

                 POKA-YOKE防错培训
                    培训大纲
    一. 培训目的: 通过本课程十四小时的学习, 学员能熟练运用POKA-YOKE技术，实施相应防错措施，
       达到工序零缺的目的。
    二. 培训对象:产品设计开发和工艺设计开发、设备工装设计开发、生产现场人员和生产现场班组长。
    三. 课程内容安排
    第一天上午
    1章节.为什么有两种质量指标
     计量型特性值数据与返修率的关系
     过程性能指数与顾客满意的关系                                         转载必究
     例子演练-质量目目标-零缺陷为什么可以实现
    2章节.两种零缺陷及其实现方法
     实施检验防止过程不流出不合格产品
     例子演练- 生产出了不合格产品导致什么质量成本
    3章节.零缺陷的可能性
     错误的普遍质量成本曲线理论
     案例讨论-为什么零缺陷才能实现低质量成本
    4章节.过程检验控制
     实施三种过程检验方法
     例子演练- 有哪三种检验方法
    5章节.过程预防控制
     针对人员技能问题的预防控制
     例子演练-人员技能问题的预防控制的措施是什么
    第一天下午
    6章节.溯源检验方法
     过程溯源检验原理
     案例讨论-为什么信息检验好过判断检验
    7章节过程防错两种功能
     防错警告功能
     案例讨论-为什么只有防错控制功能才能实现零缺陷
    8章节..防错Poka-yoke
     生产现场人无法避免的错误
     例子演练-可不可以对人员的质量意识问题采取防错
    9章节.三种类型防错方法
     触碰式防错法等三种方法
     例子演练-三种类型防错方法是否包括了所有的防错方法
    第二天上午
    10章节.固定数值防错方法
     保证扰流器定位螺丝的正确安装固定数值防错方法
     案例讨论-固定数值防错法怎样保证扰流器定位螺丝的正确安装
    11章节.触碰式防错方法
     针对防止报警指示灯装反触碰式防错方法
    12章节.动作步骤探测防错方法
     防止漏打或重复打印车辆识别号码动作步骤探测防错
     例子演练-动作步骤探测防错法怎样防止漏打或重复打印车辆识别号码
    13章节.通用汽车防错装置分类
     错误探测装置-不流出或不接受
     例子演练- 防错装置验证频次是每天一次吗
    14章节.自动化检验防错方法
     研磨件检验防错
     案例讨论-.怎么样用自动化检验防错进行开槽检验防错
    15章节.产品设计防错方法
     安装孔夸大零件的不对称性
     例子演练-零件不对称性产品设计防错可以防止什么错误
    16章节.自働化方法
     自动化与自働化
     例子演练-为什么说自働化就是防错
    第二天下午
    17章节.制造过程防错
     检查单过程设计防错
     案例讨论-过程PFMEA与制造过程防错的关系
    18章节.防错原理
     断根原理
     例子演练-保险原理能消除怎样红牌条件
    19章节.错误条件防错方法
     生产的五个元素
     例子演练-PCBA板无尘白布包住怎样消除了红牌条件
    20章节.制造过程常见不符合
     工件安装位置不按标准制造不符合
     装配、焊接中没有全部部件到位制造不符合
     例子演练-客户现场漏装部件与什么人的错误有关
    21章节.防错装置类型
     计数及时间装置的应用
     案例讨论-接触传感装置主要用在什么防错上
    23章节.防错实施流程
     明确防错问题
   四. Poka-yoke课程学时: 每天7小时共2天