上海咨询公司 IATF16949:2016内审员培训咨询课程—企业內部咨询培需求和培训机构合作请联系
IATF16949内审员培训公开课-培训地点：江苏无锡万达广场 四人即开班 小班教学 每月开班
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金舟军以应用为导向的培训，在培训前到客户现场调研（免费调研一天），培训结合客户案例，确保学员培训完就会应用，请点击查看
—金舟军质量培训咨询质量保证流程
1.专业IATF16949培训讲师--金舟军老师质量管理专家,精益质量创始人,二十多年专业从事质量管理工具、汽车行业IATF16949培训和咨询。金舟军以应用为导向的培训，在培训前到客户现场调研（免费调研一天），培训结合客户案例，确保学员培训完就会应用，请点击查看
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2.源自世界先进技术--金老师IATF16949培训汲取原版手册、国际学术报告及论文、世界级企业质量IATF16949案例,国内领先水平。
3.采用客户案例实战--金老师IATF16949培训咨询课程前书面、电话和客户现场调研,保证课程包括客户案例,使学员学完就会做。
4.学员实现最大价值--金老师自办IATF16949培训咨询公司,全部培训利润归老师所有,确保客户所有的钱都花在IATF16949培训上,实现客户价值最大化。
培训的客户
重庆长安汽车、上海延锋韦世通、上海华虹NEC、上海德尔福空调、武汉东风汽车、江苏起亚、安徽康佳电器、安徽博西华、浙江海信惠尔浦、沈阳宝马汽车、辽宁曙光、上海大金空调、辽宁大连固特异轮胎、吉林长春大众集团、湖北武汉佛吉亚、上海汽车集团、吉林一汽集团、广西上汽通用五菱、广西玉林重工、江西长力股份、北京北汽福田、深圳中兴通迅、福建新能源科技、湖南三一重工、河北天威光伏、河武汉哈金森、苏州力特奥维斯、重庆嘉陵集团 福建奔驰汽车、辽宁大连大众变速箱 、广东广州京信通信、深圳中兴通讯、 河南利达光电 河南新乡豫新 河北莱尼、山东莱尼 山东烟台胜地 陕西中航集团 湖南株洲时代电气
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em> 金舟军老师 IATF16949培训优势
结合客户案例的实战型培训 包括后服务答疑的全过程
金舟军老师通过五大步骤结合客户案例讲解，确保学员学完全就会在工作中应用： 1 .案例网络调研、2.案例学员预习、3. 现场案例调研、4.案例练习点评、5.售后案例答疑。
1.案例网络调研
培训意向一经确定，金舟军老师就要与客户进行网络沟通，确定 IATF16949实施难点，收集 IATF16949实施资料，并就实施资料的细节进行沟通，并了解客户学习 IATF16949的目的。
2.学员案例预习
金舟军老师根据 IATF16949实施中的难点，事先为学员出 IATF16949的预习题，帮助学员提前思考怎样解决实施案例的难点，同时也预习课堂讲解的知识。
3. 现场案例调研
培训前一天，金舟军老师会到客户现场进行一天的现场调研，查找客户 IATF16949实施情况，并为课堂针对客户实施 IATF16949中的问题讲解做准备。
4.案例练习点评
根据案例实施中的难点问题，每天培训约有五十分钟的客户案例分组练习，每组学员的案例练习金舟军老师都要做详细的点评，确保学员学完全就会在工作中应用。
5.售后案例答疑
培训完成后一年之内，如果客户在实施 IATF16949过程中有什么问题，可以为客户组织腾讯会议的在线答疑至少三次
15IATF16949:2016内审员培训
课程公开课大纲--本网站为简版课程大纲，需要更详细大纲请索取
一.课程优势:
讲解IATF16949各条款的原理和相关质量工具实战,学员理解实施要求
完整讲解七项质量管理原则特别是过程方法在IATF16949各阶段的实战案例
包括应用过程方法进行产品审核、过程审核和体系审核
二.培训对象:IATF16949认证企业的技术、生产、现场、质量管理人员和内审员。
三.课内容安排
第一天上午
1章节.IATF16949:2016发生了哪些变化
七项质量管理原则的知识在IATF16949的应用转载必究
IATF16949:2016发展历史及概况
2章节.TC176过程方法原理及过程识别工具建立体系
过程分析表及相关实例讲解
过程方法建立IATF16949体系实施步骤
.IATF16949乌龟图及其在过程分析中的应用转载必究
IATF16949章鱼图及其在过程识别中的应用
IATF16949COP、MP、SP分类汽车行业经典流程
应用组织过程与条款矩阵评审汽车行业经典流程
应用组织过程与顾客要求矩阵评审汽车行业经典流程
3章节.4章总要求条款讲解汽车行业经典流程
第一天下午
4章节.5章领导力条款讲解
第二天上午
5章节6章策划条款讲解.
第二天下午
6章节.7章支持条款讲解转载必究
第三天上午
7章节.8章运行条款讲解
第三天下午
8章节.9章绩效评价条款讲解
9章节.10章改进条款讲解
四内审员培训学时:每天6.5小时共3-4天
8.3.3.1产品设计输入
组织应对作为合同评审结果的产品设计输入要求进行识别、文件化并进行评审。产品设计输入要求包括但不限于：
a)产品规范，包括但不限于特殊特性(见第8.3.3.3条)；
b)边界和接口要求；
c)标识、可追溯性和包装；
d)对设计的替代选择的考虑；
e)对输入要求风险的评估，以及对组织缓解/管理风险，包括来自可行性分析的风险的能力的评估；
f)产品要求符合性的目标，包括防护、可靠性、耐久性、可服务性、健康、安全、环境、开发时间进度和成本等方面；
g)如有提供，顾客确定的目的国的适用法律法规要求；
h)嵌入式软件要求。
组织必须有此过程，能为现在或将来的类似项目调配使用从以前的设计项目、竞争产品分析(标杆)、供方反馈、内部输入、市场数据和其它相关资源中所获得的信息。
注:使用权衡曲线是考虑设计的替代选择的一种方法。
8.3.3.2制造过程设计输入
组织应对制造过程设计输入要求进行识别、文件化并进行评审，包括但不限于：
a)产品设计输出的数据，包括特殊特性；
b)生产能力、过程能力、时间进度及成本的目标；
c)制造技术替代选择；
d)顾客要求，如有；
e)以往的开发经验；
f)新材料；
g)产品搬运和人体工学要求；以及
h)为制造设计和为装配设计。
制造过程设计包括与遭遇到的问题大小程度相当、与遭遇到的风险适当的防错方法的使用。
8.3.3.3特殊特性
组织应采用多方论证方法来建立、文件化并实施用于识别特殊特性的过程，包括顾客确定的和组织用风险分析所确定的特殊特性，应包括：
a)产品和/或制造文件(按要求)、相关风险分析(例如过程FMEA)、控制计划和标准的工作/操作指导书记录特殊特性；用特定的标记标识特殊特性，并且在产生或需要控制这些特殊特性制造过程文件中体现；
b)开发控制和监视产品和生产过程的特殊特性的策略；
c)顾客规定的批准，如有要求；
d)遵守顾客规定的定义和符号或当有符号转换表时，组织的等效符号或标记。如有要求，应向顾客提交符号转换表。
8.3.4.1监测
应确定、分析在产品和过程设计开发特定阶段的测量，并以汇总结果报告，作为管理评审的输入(见第9.3.2.1条)。
在顾客有所要求时，应在顾客规定或同意的阶段向顾客报告对产品和过程开发活动的测量。
注：在适当的情况下，这些测量可包括质量风险、成本、前置期、关键路径和其它测量。
8.3.4.2设计和开发确认
应根据顾客要求，包括适用的行业和政府机构发布的监管标准，对设计和开发进行确认。适用时，应按顾客规定的时间进度策划设计和开发确认的时间进度。
当与顾客有合同约定时，设计和开发确认应包括评价组织的产品，包括嵌入式软件在最终顾客产品系统内的相互作用。
8.3.4.3样件计划
当顾客要求时，组织应制定原型样件计划和控制计划。组织应尽可能地使用与正式生产相同的供方、工装和制造过程。
应监视所有的性能试验活动，以便准时完成，并符合要求。
当服务外包时，组织应将控制的类型和程度包括在其质量管理体系范围内，以确保外包服务符合要求(见ISO9001第8.4条)。
8.3.4.4产品批准过程
组织应建立、实施并保持符合顾客规定要求的产品和制造批准过程。
在向顾客提交其零件批准之前，组织应根据ISO9001第8.4.3条，对外部提供的产品和服务进行批准。
如顾客有所要求，组织应在发运之前获得文件化的产品批准。此类批准的记录应予以保存。
注：产品的批准应是制造过程验证的后续步骤。
8.3.5.1设计和开发输出——补充
产品设计输出的表达方式应适合于对照产品设计输入要求进行验证和确认。如适用，产品设计输出应包括但不限于：
a)设计风险分析(FMEA)；
b)可靠性研究结果；
c)产品特殊特性；
d)产品设计防错的结果，例如：DFSS、DFMA和FTA；
e)产品定义，包括三维模型、技术数据包、产品制造信息，以及产品设计几何尺寸与公差(GD&T)；
f)二维图纸、产品制造信息以及几何尺寸与公差(GD&T)；
g)产品设计评审结果；
h)服务诊断指南及修理和可服务性指导书；
i)服务件要求；
j)运输的包装和标签要求。
注：临时设计输出应当包含通过权衡过程正在解决的工程问题。
8.3.5.2制造过程设计输出
组织应以能够对照制造过程设计输入进行验证的方式文件化制造过程设计输出。组织应对照制造过程设计输入要求对输出进行验证。制造过程设计输出应包括但不限于：
a)规范和图纸；
b)产品和制造过程的特殊特性；
c)影响特性的过程输入变量的识别；
d)用于生产和控制的工装和设备，包括设备和过程的能力研究；
e)制造过程流程图/平面布置图，包括产品、过程和工装的关联；
f)产能分析；
g)制造过程FMEA；
h)维护计划和指导书；
i)控制计划(见附录A)；
j)标准作业和工作指导书；
k)过程批准的接收准则；
l)质量、可靠性、可维护性和可测量性的数据；
m)适用时，防错识别和验证的结果；
n)产品/制造过程不符合的快速探测、反馈和纠正的方法。